Future Smart Factoryn tuotantoalustat

 

Valmistusteollisuus on historiallisesti ollut varhainen omaksuja ja teknologisen kehityksen suora hyötyjä.

Peräkkäiset teolliset vallankumoukset ovat ohjanneet alan niukkuuden maailmasta ylilaatuisten tuotteiden ja vaihtoehtoisten vaihtoehtojen maailmaan. Tämä elämänlaadun kohentuminen mahdollisti massatuotannon ja tarkkuussuunnittelun yhdistettyjen ominaisuuksien ansiosta.

 

Puolustettuaan tarkkuuden, tehokkuuden ja mittakaavan, tehtaamme valmistautuvat seuraavaan isoon askeleeseen kehitysyhteistyöhön perustuvissa ja itsetietoisissa alustoissaan.

Asiantuntijat kutsuvat sitä teollisuus 4:ksi.{1}}. / Valmistus 4.0

Key Enabler
Koneiden rooli
Ihmisten rooli

Toimiala 1.0
Mekanisointi vesi/höyryvoimalla
Tehon ja hienostuneisuuden rajoittama
Valvo ja valmista lopputuotteita käsityönä koneen avulla

 

Toimiala 2.0
Massatuotanto sähköllä
Tehokkuus ja nopeus
Laadunvalvonta, resurssienhallinta ja logistiikka

 

Toimiala 3.0
Tietokoneet ja automaatio
Tarkkuus ja räätälöinti
Valvo / mahdollista järjestelmien yhteentoimivuutta

 

Toimiala 4.0
Kyberfyysiset järjestelmät, IoT
Toista todellista maailmaa, tee olosuhteisiin perustuvia päätöksiä
Ratkaise ristiriitaiset tavoitteet, ohjelmoi älykkäitä algoritmeja

Matkan varrella koneiden ja ihmisten roolit tehtaalla ovat kehittyneet nopeasti ja vähitellen hämärtyneet.

 

Tämän päivän tehtaita!
Teollisuusautomaatio ei ole enää paras käytäntö, vaan tehdasjohtamisen sääntö. Suuri tuotantoyksikkö käyttää tyypillisesti IoT-teknologioita, jotka valvovat tuotannon tilaa, määrää/laatua ja havaitsevat viat lähes reaaliajassa. He käyttävät Business Intelligence (BI) -järjestelmiä visualisoimaan reaaliaikaista toimintatilaa ja tekemään nopeita prosessien optimointeja. Tässä mallissa tietotekniikka (IT) ja käyttötekniikka (OT) ovat olennaisia, mutta toiminnallisesti itsenäisiä tuotannon pilareita.

 

Mutta lähitulevaisuudessa tulee vaikeaksi erottaa kokoonpanolinjan laskennalliset ja fyysiset elementit. IT:n ja OT:n yhdistäminen luo uusia mahdollisuuksia tuottavuuden ja tulojen lisäämiseen.

 

Yleisiä huolenaiheita:

o Suuri määrä erikoiskoneita työskentelee erillään
o Manuaalista puuttumista tarvitaan usein peräkkäisten valmistusvaiheiden välillä
o Seisokit ja optimaalista heikommat toiminnot johtavat tulojen ja mahdollisuuksien menetyksiin
o Ajankohtaisen tiedon ja aavistuspohjaisen päätöksenteon puute

 

Huomisen tehtaat!

Valmistusalusta on monimutkainen ekosysteemi, joka sisältää omaisuudenhallinnan, toimitusketjun hallinnan, prosessisuunnittelun, suorituskyvyn hallinnan, suunnittelun, älykkään valmistuksen, laadunvalvonnan, toiminnan näkyvyyden, tietoturvan ja henkilöstöhallinnan.

Teollisuus 4.{1}} -tehtaan avaintekijä on kyberfyysisten järjestelmien mahdollistaminen itsetuntemuksen ja ennustettavuuden saavuttamiseksi tehtaan hallinnan parantamiseksi. Uudemmilla teknologioilla, kuten additiivinen valmistus, lisätty todellisuus, pilvilaskenta, cobotit, kyberturvallisuus ja datatiede, odotetaan olevan tärkeä rooli optimoidussa tuotannossa lähes nollakatkoilla. Hajautetun päätöksenteon ja keskitetyn valvonnan ideologia on uusi normaali.

 

Maailma on menossa kohti palvelu- ja tilauspohjaista taloutta. Asiakkaat haluavat vuokrata tuotteita pysyvän omistuksen sijaan. Tässä yhteydessä valmistajan ja palveluntarjoajan roolit hämärtyvät paljastaen uusia mahdollisuuksia, liiketoimintamalleja ja tulovirtoja.

 

Toimiala 4.{1}} Käyttötapaukset

o Lisääntynyt tuottavuus
o Pienemmät käyttökustannukset
o Määräaikaishuolto
o Ketterät järjestelmät / Supply Chain Management
o Datalähtöinen päätöksenteko
o Innovaatio
o Lisääntynyt räätälöinti
o Uudet liiketoimintamallit (tuotteesta palveluun)
o Erottautuminen edullisista valmistajista

Maailmanlaajuiset tuotantoennusteet

o Vuoteen 2025 mennessä 60 % suurista valmistajista tuo uutta tuloa tietopohjaisista tuotteista ja palveluista, kun taas sulautettu älykkyys ajaa korkeimman kannattavuustason

o Vuoteen 2026 mennessä 35 % suurista maailmanlaajuisista valmistajista, joilla on älykkäitä valmistusaloitteita, integroi IT- ja OT-järjestelmät saavuttaakseen etuja tehokkuudessa ja vasteajassa

o Vuoteen 2027 mennessä 60 % G2000-valmistajien tehtaan lattiatyöntekijöistä työskentelee automatisoitujen avustustekniikoiden, kuten robotiikan, 3D-tulostuksen, tekoälyn ja AR/VR:n rinnalla.

o Vuoteen 2028 mennessä valmistajat saavat 20 % enemmän jälkimarkkinatuloja käyttämällä tuotteiden ja palvelun laatutoimenpiteitä asiakaskokemuksen parantamiseksi

Lähde: IDC FutureScape

Kaikki trendit viittaavat siihen, että tulevaisuuden tehtaat ovat jaettu työtila ihmisten ja koneiden välillä monimutkaisten työnkulkujen toteuttamiseksi, jotka luovat tuotteita/palveluita yhteistyössä useiden sidosryhmien kesken.

 

Tiekartta älykkääseen tehtaaseen!

Tehtaan yhdistetyt järjestelmät vaativat erikoistuneen "teknologiapinon", joka mahdollistaa yhteentoimivuuden, tiedonvaihdon ja yhteistyön sisäisten järjestelmien ja ulkoisten yhteistyökumppaneiden välillä. Teknologiapinon tulisi myös kyetä luotettavaan data-analytiikkaan, visualisointeihin, päivityksiin ja turvaamaan pääsy tuotteisiin ja tietovirta niihin ja niistä.

 

Teollisuus 4.{1}} tuo tuotantoalustoihin uusia ominaisuuksia,

o Uudempia oivalluksia:Koneet voivat seurata/raportoida reaaliaikaista dataa, joka antaa oivalluksia niiden terveydestä, suorituskyvystä ja käytöstä.

oMonimutkaisten prosessien kauko-ohjaus:Monimutkaisia ​​toimintoja kokoonpanolinjalla voidaan etähallita optimoinnin, mukauttamisen ja ristiriitojen ratkaisemiseksi.

o Itseään parantavat algoritmit:Koneoppiminen ja data-analytiikka voivat auttaa konetta jatkuvasti optimoimaan algoritmejaan. Vikoja, laatuongelmia on mahdollista ennustaa analysoimalla prosessin aikaisempia tuloksia.

oItsenäisyys:Ajan myötä koneet voivat mukautua ympäristöön ja käyttäjien mieltymyksiin palvellakseen itseään ja toimiakseen itsenäisesti.

Siirtyminen älykkäälle tuotantoalustalle

On selvää, että Manufacturing 4.{1}} -kehys ei ole yhden yön päivitys, vaan huolella suunniteltu matka. Se on matka, joka sisältää suunnittelun, infrastruktuurin päivitykset, monimutkaisten järjestelmien yhdistämisen, huolellisen testauksen, ihmisten uudelleenkoulutuksen ja optimoitujen työnkulkujen toteuttamisen.

Useimmissa tapauksissa olemassa olevat laitteet on mahdollista jälkiasentaa älykkäillä ominaisuuksilla sen sijaan, että niitä joutuisi vaihtamaan. Myös tietovarasto voi toimia olemassa olevan BI-ratkaisun kanssa.

 

Harkinnanvaraa olisi omaksua alan parhaat käytännöt ja standardit, jotta yhteistyö ja markkinoiden vaatimuksiin mukautuminen olisi helpompaa.

Viisivaiheinen suunnitelma MFG 4:lle.{2}} käyttöönotto

o Tarkastus ja löytäminen (nykyinen tila, KPI:t, käyttötapaukset)
o Kokeilu (POC)
o Rakenna osaamista (ihmiset ja teknologia)
o Saavuta pätevyys
o Yrityksen laajuinen toteutus

Tietysti viisas askel olisi kääntyä teknologia-asiantuntijan puoleen, jolla on todistetusti kokemusta Industry 4:n0 käyttöönotosta organisaatiossasi.

 

Tuotantoyritykset tarvitsevat joustavuutta suunnitella ja toteuttaa dynaamisessa ympäristössä. Kyky sopeutua nopeasti ja hyödyntää on elintärkeää, ei vain johtoaseman rakentamisessa, vaan myös suuremman huomisen näkemisessä.

 

Lisätietoja Kiinan laivausagenttipalvelusta saat ottamalla yhteyttä kapopklog logistiikkaan.